数控刀具制造如何进行检测

　　数控刀具的制造和测量需通过高质量的设备和检测手段来保证。如五坐标数控刀具磨床（HPR），该磨刀机工作台尺寸为660mm×490mm×320mm，能磨削直径为φ3～240mm，长度240mm以内的立铣刀、锥度立铣刀、钻头、阶梯钻、三面刃盘铣刀及阶梯铣刀等多种刀具。该设备的定位精度：X,Y,Z:≤0.008mm；重复定位精度：X,Y,Z:≤0.004mm,设备操作方便，稳定性好，加工刀具的几何精度高。在加工高品质刀具如整体合金刀具中有很强的优势；数控刀具测量机的设备精度和设备测量精度均为±2μm，属全自动非接触高精度刀具测量系统，能够测量X≤310mm,Y≤290mm,Z≤500mm范围内的刀具。对刀具的前角、后角、螺旋角、刃宽、齿圆弧、锥度等进行完整的测量。此外，还有高精度数控内外圆磨床S21等多种数控机床设备，为刀具的制造质量和测量技术提供了有力的保证。